Escariador de alta precisión

Escariador de metal duro RT730 de ranura helicoidal extralarga para agujeros pasantes

Escariador de cuatro filos / Escariador cónico

Escariadores de metal duroRecubrimiento tipo diamante (DLC)Refrigeración interna

Los escariadores para agujeros pasantes de filo helicoidal ultralargo serie RT730 son productos líderes del sector desarrollados por JIAYI Tools para el mecanizado de agujeros pasantes ultraprofundos (20 veces el diámetro o más) y de materiales difíciles de mecanizar. Su innovador diseño de «filo helicoidal ultralargo + mango amortiguador antivibraciones» logra avances en la «evacuación helicoidal de la viruta, vibración nula de la herramienta y alto acabado superficial» durante el mecanizado de agujeros ultraprofundos. Resuelve por completo los problemas habituales de los escariadores tradicionales para agujeros profundos, como la mala evacuación de la viruta, las fuertes vibraciones de la herramienta y la baja precisión, y ofrece una solución revolucionaria de mecanizado de agujeros ultraprofundos para sectores como el aeroespacial, los equipos de energía y la fabricación de moldes.

Referencia Serie RT730
Tipo Escariadores de metal duro
Nombre del producto Escariadores helicoidales cónicos / Escariadores de cuatro ranuras
Recubrimiento Tipo diamante (DLC)
OEM / ODM Fabricado según sus muestras o planos
Origen Shenzhen, China
Nuestro equipo de ingeniería responde en 24 horas

Características técnicas

Detalles de diseño que mantienen el escariado estable, preciso y sin vibraciones.

Precisión de excentricidad del filo de 0.05 μm

El filo se rectifica con ultraprecisión en una rectificadora CNC de cinco ejes, con un error de excentricidad de ≤0.05 μm, lo que mantiene la redondez y la cilindricidad del ánima del cañón dentro de 0.001 mm y cumple los estrictos requisitos de las armas de fuego militares.

Filo con guía bidireccional

El filo delantero presenta un ángulo de guía de 12° para reducir la deformación causada por la compresión en el punto de entrada; el filo trasero incorpora un filo de acabado de 0.001 mm que asegura una salida sin astillas ni rebabas, evitando cualquier efecto adverso sobre la estabilidad balística.

Construcción monolítica de metal duro

El cuerpo de la herramienta se mecaniza en una sola pieza de metal duro de grano ultrafino (HRC 68), sin uniones soldadas, lo que evita aflojamientos y excentricidad en mecanizados de alta velocidad y alto avance, con una repetibilidad de ≤0.003 mm.

Metal duro de grano ultrafino de grado militar

El cuerpo de la herramienta es de metal duro WC-Co de grano ultrafino (HRC 70), con una resistencia al astillado 50% mayor que la del metal duro estándar y capaz de soportar un mecanizado continuo de alta exigencia.

recubrimiento tipo diamante

Incorpora un recubrimiento CVD tipo diamante de solo 1 μm de espesor y un coeficiente de fricción de apenas 0.1. La vida útil de la herramienta es tres veces mayor que la de los recubrimientos TiAlN tradicionales, sin riesgo de desprendimiento del recubrimiento.

Tratamiento de alivio de tensiones a baja temperatura

El cuerpo de la herramienta recibe un tratamiento criogénico a -196°C seguido de un revenido a alta temperatura para eliminar por completo las tensiones internas, lo que evita deformaciones y excentricidad en el mecanizado a alta velocidad y garantiza su estabilidad.

Equilibrado dinámico y optimización de la amortiguación de vibraciones

El equilibrado dinámico G1.0-grade asegura un funcionamiento sin vibraciones a altas velocidades de 30,000 rpm; el mango es de una aleación amortiguadora con microranuras de amortiguación integradas que absorben más del 95% de las vibraciones de corte.

Inspección de equilibrado dinámico 100%

Cada escariador supera una inspección de equilibrado dinámico G2.5-grade, lo que asegura un funcionamiento sin vibraciones a altas velocidades de 20,000 rpm y garantiza la estabilidad del mecanizado.

Datos de corte recomendados

Valores iniciales. Nuestros ingenieros pueden ajustar los parámetros a su máquina y a su pieza de trabajo.

Material de la pieza de trabajo Velocidad de corte vc (m/min) Avance f (mm/rev) Refrigerante
Inconel 718 20–40 0.02–0.06 Interna de alta presión
Acero inoxidable 316L 40–60 0.04–0.1 Interna + MQL
Aleación de titanio Ti6Al4V 30–50 0.03–0.08 MQL
Mecanizado de agujeros ultraprofundos: se recomienda una estrategia de avance escalonado, con una profundidad por paso ≤ 4× el diámetro de la herramienta, para asegurar una evacuación fluida de la viruta y evitar daños en las paredes del agujero.

Aplicaciones

Agujeros e industrias típicos para este escariador.

φ1–φ5mm

Mecanizado de agujeros ultraprofundos para dispositivos médicos

Mecanizado de agujeros pasantes ultraprofundos de φ1–φ5 mm en sustratos de acero inoxidable y aleación de titanio para implantes ortopédicos e instrumental quirúrgico, para garantizar la precisión y la biocompatibilidad de los dispositivos médicos.

φ4–φ14mm

Mecanizado de agujeros ultraprofundos para equipos de energía

Mecanizado de conductos de fluido ultraprofundos de φ4–φ14 mm en sustratos de acero inoxidable o aleaciones de alta temperatura para turbinas de gas y bloques hidráulicos de válvulas, para cumplir los requisitos de sellado de los sistemas de fluidos de alta presión.

φ3–φ10mm · hasta 20:1

Mecanizado de agujeros ultraprofundos para aeroespacial

Mecanizado de agujeros ultraprofundos de φ3–φ10 mm en sustratos de aleación de titanio y acero inoxidable para álabes de motores de aeronaves y trenes de aterrizaje, con una relación profundidad-diámetro de hasta 20:1 y una redondez ≤ 0.002 mm.

Mecanizado de agujeros para equipos especiales

Mecanizado de agujeros de alta precisión con diámetros de φ4 a φ16 mm en componentes clave de vehículos blindados y vehículos aéreos no tripulados (UAV), para garantizar la fiabilidad y la vida útil del equipo.

Descargas

Catálogos y fichas técnicas de esta familia de herramientas.

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