Escariador de cuatro filos
Los escariadores de metal-cerámica para agujeros profundos serie MRT429 son productos líderes de JIAYI Tools, diseñados específicamente para el mecanizado de precisión de agujeros profundos con una profundidad de 15 veces el diámetro de la herramienta o más y de materiales de alta dureza. Incorporan una punta de corte de nano metal-cerámica combinada con tecnología de mango amortiguador de vibraciones, una innovación que ha logrado un avance en el mecanizado de agujeros profundos en materiales difíciles de mecanizar, como el acero templado y el acero inoxidable, al permitir «corte a alta velocidad, acabado tipo espejo y cero vibraciones», y resuelve por completo el problema de las vibraciones habitual en los escariadores tradicionales para agujeros profundos, así como su escasa precisión y corta vida útil. Ofrece una solución revolucionaria de mecanizado de agujeros profundos para sectores como el aeroespacial, la fabricación de moldes y los equipos de energía.
| Referencia | Serie MRT429 |
|---|---|
| Tipo | Cermet soldado |
| Nombre del producto | Escariador para agujeros profundos / Escariador para agujeros pasantes |
| OEM / ODM | Fabricado según sus muestras o planos |
| Origen | Shenzhen, China |
Detalles de diseño que mantienen el escariado estable, preciso y sin vibraciones.
Con cerámica nanocompuesta de Ti(C,N)+Al₂O₃, esta formulación alcanza una dureza de hasta HV4200, 30% superior a la del metal duro. Además, la adición de una fase de tenacidad WC-Co mejora la resistencia al astillado en 40%, lo que la hace idónea para el mecanizado continuo de agujeros profundos en acero templado de alta dureza.
El cermet posee de forma inherente un coeficiente de fricción extremadamente bajo (0.25), por lo que no necesita recubrimientos adicionales para evitar la adherencia. Al mecanizar acero inoxidable y aleaciones de titanio, la viruta fluye sin adherirse y el acabado de la pared del agujero alcanza directamente un acabado tipo espejo de Ra ≤ 0.1 μm.
El filo se pule a espejo con una muela de diamante, con una tolerancia del radio del filo de ≤0.001 mm. Así se evitan marcas de extrusión durante el corte y la rugosidad de la pared del agujero alcanza de forma constante Ra ≤ 0.1 μm, cumpliendo los requisitos de sellado de precisión sin rectificado posterior.
Incorpora una configuración de paso variable 6-flute que altera la frecuencia de vibración de corte y elimina por completo las marcas de vibración; los filos tienen una conicidad de 0.003 mm que reduce la fricción con la pared del agujero y mejora aún más su acabado.
Cuenta con tres canales helicoidales de refrigeración interna integrados, con una presión de refrigeración de hasta 120 bar. Combinado con un diseño de ranuras de evacuación de gran capacidad, este sistema aumenta la velocidad de evacuación de la viruta en 50% y evita que la viruta raye las paredes del agujero.
El eje es de Invar 36, una aleación de baja dilatación térmica con un coeficiente de solo 1.2×10⁻⁶/°C. Durante el mecanizado a alta velocidad, la deformación del eje es ≤0.002 mm, lo que asegura una precisión constante en el mecanizado de agujeros profundos.
La cabeza de corte y el mango se unen mediante un ajuste en caliente con interferencia, con una tolerancia de ajuste de ≤0.001 mm, lo que evita aflojamientos y excentricidad en mecanizados de alta velocidad y alto avance, con una repetibilidad de ≤0.003 mm.
Mantiene una dureza superior a 90% incluso a 1200°C, lo que permite un mecanizado a alta velocidad con vc = 150–200 m/min, con una eficiencia más de dos veces superior a la de los escariadores de metal duro.
Valores iniciales. Nuestros ingenieros pueden ajustar los parámetros a su máquina y a su pieza de trabajo.
| Material de la pieza de trabajo | Velocidad de corte vc (m/min) | Avance f (mm/rev) | Refrigerante |
|---|---|---|---|
| Acero templado, HRC 45+ | 150–180 | 0.08–0.15 | Interna + emulsión |
| Acero inoxidable 316L | 120–160 | 0.06–0.12 | Interna + MQL |
| Aleación de titanio Ti6Al4V | 80–120 | 0.05–0.1 | MQL |
Agujeros e industrias típicos para este escariador.
Mecanizado de agujeros profundos de φ3–φ12 mm en sustratos de aleación de titanio y acero inoxidable para álabes de motores de aeronaves y trenes de aterrizaje, con una relación profundidad-diámetro de hasta 15:1 y una tolerancia de redondez de ≤0.002 mm.
Mecanizado de alojamientos de rodamientos con diámetros de φ8 a φ25 mm en componentes de cajas de cambios de acero cementado con una dureza de HRC 58–62, para cumplir los requisitos de sellado y precisión durante el funcionamiento a alta velocidad.
Mecanizado de agujeros profundos de φ5–φ15 mm en sustratos de trenes de aterrizaje de acero inoxidable HRC 55–60, con una relación profundidad-diámetro de hasta 10:1 y una redondez de ≤0.002 mm.
Mecanizado de agujeros de paso de fluidos de φ4–φ16 mm en el material base de acero de bloques hidráulicos de válvulas, para cumplir los requisitos de sellado de los sistemas de fluidos de alta presión.
Catálogos y fichas técnicas de esta familia de herramientas.
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