Rosca métrica 60°
La serie TM510 es una fresa de roscar profesional y versátil, diseñada para el mecanizado de precisión de roscas métricas 60° (serie M) conforme a la norma DIN 13. Con un sustrato de metal duro de grano ultrafino, permite mecanizar de forma eficiente y precisa roscas métricas 60°, por lo que es una opción ideal para fabricación de moldes, aeroespacial, automoción y mecanizado general. Esta serie ofrece una gama de recubrimientos de alto rendimiento que garantizan una eficiencia de mecanizado excepcional, un acabado superficial superior y una vida útil de la herramienta larga y constante en diversos materiales con durezas inferiores a 28 HRC. Cumple los exigentes requisitos de fiabilidad para el mecanizado de roscas M4–M20 en componentes de acero utilizados en sensores y equipos de navegación aeroespaciales.
| Serie de productos | Serie TM511 |
|---|---|
| Material base de la herramienta | Metal duro de grano ultrafino |
| Nombre del producto | Fresa de roscar micro |
| OEM / ODM | Fabricado según sus muestras o planos |
| Especificaciones y modelo | M10 × 1.5P × D4.0 × 50L |
| Plazo de entrega | En stock / 2 semanas |
| Origen | Shenzhen, China |
Detalles de diseño pensados para la precisión, la vida útil de la herramienta y la estabilidad del proceso.
Cumple estrictamente la norma DIN 13 y satisface los requisitos de roscado de componentes industriales generales; forma la rosca en una sola pasada y aumenta la eficiencia de mecanizado en 40% frente a los machos de roscar tradicionales.
Incorpora metal duro de grano ultrafino HRC65-grade con una resistencia al astillado 50% mejorada, lo que permite un mecanizado estable de materiales de uso general como acero, aleaciones de aluminio y acero inoxidable.
La precisión del paso de rosca se mantiene dentro de ±0.008 mm y la rugosidad superficial alcanza Ra ≤ 0.3 μm, cumpliendo los requisitos de tolerancia de las piezas industriales generales.
El radio del filo se controla con precisión en 0.005 mm, equilibrando el afilado con la resistencia al desgaste para minimizar el astillado del filo y prolongar la vida útil de la herramienta.
Mediante un proceso de recubrimiento iónico al vacío, la adherencia del recubrimiento aumenta en 40% y se evita el desprendimiento del recubrimiento, que podría comprometer la precisión del mecanizado.
La acción directa del fluido de corte reduce la fricción entre el filo de corte y la pieza de trabajo, mejora la calidad de la superficie mecanizada y reduce el desgaste de la herramienta.
El radio del filo de corte se controla con precisión en 0.003 mm, lo que equilibra el filo y la resistencia al desgaste, reduce el astillado del filo y asegura la consistencia del mecanizado.
Gracias a su diseño de corte excéntrico, elimina la necesidad de hacer previamente un agujero central y permite mecanizar directamente roscas en agujeros ciegos, con lo que se reducen los pasos del proceso y se aumenta la eficiencia.
Catálogos y fichas técnicas de esta familia de herramientas.
Indíquenos la norma de rosca, el tamaño y la clase de tolerancia. Suministramos machos de roscar y fresas de roscar estándar, además de roscas especiales fabricadas según sus muestras o planos.
